На что следует обратить внимание при литьевом формовании ПЭТ преформ

Обновить:13-05-2020
Резюме:

1. Переработка пластмасс   Поскольку макромолекулы […]

1. Переработка пластмасс

 

Поскольку макромолекулы ПЭТ содержат жировые группы и обладают определенной степенью гидрофильности, гранулы чувствительны к воде при высоких температурах. Когда содержание влаги превышает предельное значение, молекулярная масса ПЭТ снижается во время обработки, и продукты становятся окрашенными и ломкими. Поэтому материалы должны быть высушены перед обработкой. Температура сушки составляет 150 ℃ в течение более 4 часов, обычно 170 ℃ в течение 3-4 часов. Метод воздушной дроби можно использовать для проверки того, является ли материал полностью сухим. Доля переработанных материалов, как правило, не должна превышать 25%, а переработанные материалы должны быть тщательно высушены.

 

2. Выбор Автоматическая выдувная машина

 

Поскольку ПЭТ имеет короткое время стабилизации после точки плавления и более высокую температуру плавления, необходимо выбрать систему впрыска с большим количеством секций регулирования температуры и меньшим тепловыделением при трении во время пластификации, а также реальный вес продукта (водосодержащая горловина). материал) не может быть меньше, чем у машинного впрыска 2/3 от суммы. Исходя из этих требований, в последние годы Ramada разработала специальные системы пластификации ПЭТ малых и средних размеров. Усилие зажима выбирается в соответствии с более чем 6300 т / м2.

3. Плесень и дизайн ворот

 

ПЭТ-преформы, как правило, изготавливаются с помощью горячих форм для бегунков. Лучше всего иметь теплоизоляционную панель между формой и шаблоном литьевой машины. Его толщина составляет около 12 мм, а теплоизоляционная плита должна выдерживать высокое давление. Выхлоп должен быть достаточным, чтобы избежать локального перегрева или растрескивания, но глубина выпускного отверстия, как правило, не должна превышать 0,03 мм, в противном случае возможна вспышка.

4. Температура расплава

 

Это можно измерить методом воздушного выстрела. Диапазон 270-295,, улучшенный класс GF-PET можно установить на 290-315 ℃ и т. Д.

5. Скорость впрыска

 

Как правило, скорость инъекции должна быть быстрой, чтобы предотвратить преждевременную коагуляцию во время инъекции. Но слишком высокая скорость сдвига делает материал хрупким. Выстрел обычно выполняется в течение 4 секунд.

6. Обратное давление

 

Чем ниже, тем лучше, чтобы избежать износа. Как правило, не более 100 бар. Обычно не нужно использовать.

7. Время пребывания

 

Не используйте слишком долгое время пребывания, чтобы предотвратить снижение молекулярной массы. Старайтесь избегать температур выше 300 ° C. Если отключение составляет менее 15 минут. Нужно только сделать инъекцию воздуха; если оно превышает 15 минут, его следует очистить с помощью вязкости PE и снижать температуру цилиндра до температуры PE до его повторного включения.

8. Вопросы, требующие внимания

 

1) Вторичный материал не должен быть слишком большим, в противном случае будет легко «зашумить» место резки и повлиять на пластификацию. 2) Если температура пресс-формы не контролируется должным образом или температура материала не контролируется должным образом, легко создать «белый туман» и не прозрачный. Температура формы низкая и равномерная, скорость охлаждения высокая, а продукт прозрачный при небольшой кристаллизации.

 

https://ru.tzhengmei.com/

0