Каковы основные факторы, влияющие на форму преформы

Обновить:09-05-2020
Резюме:

Высококачественные и высокоэффективные формы для префор […]

Высококачественные и высокоэффективные формы для преформ имеют широкие перспективы применения, так как же повысить коэффициент успеха форм для преформ? Какие факторы влияют на формование формы преформы?

 

1. Полимер транспортируется, расплавляется, замешивается и перекачивается в экструдере для формирования стадии формирования заготовки; на этой стадии факторы, влияющие на распределение толщины стенок: распределение молекулярной массы и средней молекулярной массы материала; Система контроля температуры и скорость вращения шнека машины для выдувного формования, где система контроля температуры включает в себя температуру бункера, температуру области 1 цилиндра, 2 области, 3 области, 4 области, температуру фланца и область головки 1 накопительной головки, 2 зоны, зона 3, зона 4, температура.

 

2. Стадия, на которой заготовка выдавливается из зазора между кромкой матрицы и сердечником, называется стадией гашения. В настоящее время распространенными явлениями являются расширение зародыша плесени и вертикальное расширение зародыша плесени. Факторами, влияющими на эти два явления, являются: система контроля диаметра головки и толщины стенки машины для выдувного формования, где система управления включает в себя систему управления осевой толщиной стенки и систему контроля толщины стенки по окружности, которая используется для регулировки зазора между плесень губа и ядро.

 

3. На этапе предварительного выдувания заготовки, чтобы избежать контакта и адгезии на внутренней поверхности заготовки и улучшить однородность толщины стенок изделия, требуется предварительное расширение заготовки. На стадии предварительной продувки эмбриона в эмбрион продувают воздух снизу эмбриона, чтобы защитить эмбрион и уменьшить его вертикальное расширение. На этом этапе факторы, влияющие на распределение толщины стенок: давление предварительного обдува и время предварительного обдува.

 

4. На стадии выдувания под высоким давлением зародыша литейной формы зародыш литейной формы накачивают под высоким давлением, чтобы приблизить его к полости литейной формы для достижения пластического формования продукта. На этой стадии обычным явлением является то, что зародыш плесени деформируется под воздействием высокого давления, и зародыш плесени контактирует с полостью литейной формы для деформации. Факторы, которые влияют на такие ситуации: степень усадки материала; давление и время продувки; материал и структура формы; система выпуска пресс-формы и система охлаждения пресс-формы, такая как распределение каналов охлаждения и температура впуска охлаждающей воды.

https://ru.tzhengmei.com/

0